零件切割精细度及机械装备维修保养优化

[一]、部件切割度
　　在机械部件的实际加工制造之中，保持度的操作方式就是增加部件的打磨光滑度和切割平整度。因此，机械部件加工精度受到切割度的影响。就当前工业加工工艺来看，切割和打磨过程主要由人力手工来完成，智能化的切割工艺目前没有行业内的普遍认可。而人工对于机械部件的影响较大，如人力手工切割过程中很容易造成切割不均、大小不一或者切面不平整等问题。从切割工具的角度来说，切割使用的刀具本身的精度普遍不高，没有依据实际部件的尺寸进行制造，导致在使用过程中影响机械部件的切割精度。在切割的过程当中，刀具表面和部件表面产生的摩擦也会造成机械部件的损耗，并且刀具的磨损程度和机械部件的粗糙程度呈现正相关趋势，对机械部件的表面精度造成较大影响。从机床的角度来看，机床在高速运转的环境下切割机械部件，会产生范围的操作误差，机床的主轴如果不注意日常保养，也会影响部件加工精度。
　　划线工具常用的简单划线工具有直尺、90°直角、划针、钢直尺、划规、样冲、划线平台。较为复杂的划线工具有划线盘、高度游标尺、角度尺等。
　　[二]、机械设备维修保养制度完善优化
　　要想从根本上机械设备维修、保养管理工作的有序开展，同时还要提高机械设备的维修保养管理水平，就要对现有的管理制度进行不断完善和优化。与此同时，还要加大日常监督管理的力度，将机械设备维修保养管理制度作为基础，定期对设备的运行情况进行检查，详细记录。另外，还要落实责任制度、激励制度等，这样不利于将这些制度在机械设备维修保养管理中的作用充分发挥出来，而且还可以实现工作人员各自职能作用的划分，其自身的维修保养管理意识提升。这样不利于提高机械设备维修保养管理水平，而且还可以为机械设备的正常、稳定运行提供。