配装机械钳工的发展与研具的作用要求

【一】、安装机械钳工的发展
　　为了提升机械钳工安装的工作质量，提高机械钳工的工作效率，促使机械钳工技术不断发展，要努力跟进现代科技发展的脚步。
　　，应当努力将现代化的数控设备引进机械钳工操作的具体工作，让机械钳工通过不断地反馈，提升现代化机械装置的工作性能，让机械装置加工和数码加工逐步进入机械钳工的作业过程，进而逐步替代机械钳工的手工操作，促使机械钳工工作的数码化尽快形成，以此减轻机械钳工的工作强度，提高机械钳工的工作效率。
　　，应当加强对机械钳工技术和素质的提升，从整体上提高机械钳工的综合素质。由于安装机械钳工在机械装置加工中的重要性，要求合格的安装机械钳工拥有包括看得懂技术图纸、清楚安装机械装置用途、从不同角度熟悉安装图、可以充分理解安装图表现内容关系等相关技术。此外，还要求机械钳工有的读图能力，有熟悉构图形状和部件操作要求的经验，在机械钳工能顺利完成的安装作业目标。因此，要加强对机械钳工的技术培养以及工作经验的累积，让他们通过的技术、技能的培训，提高自身的操作技能，通过多样化的训练不断积累工作经验，再通过合理的审核条件，为机械钳工的上岗进行把关。
　　第三，培养机械钳工接受新型机械装置的能力，让机械钳工作业朝着降低成本、节约耗材并提的方向发展。利用纳米技术，逐步引入小型机械装置加工设备，顺着微加工的发展方向进行发展不失为一个良好的选择。
　　铸铁平板的铸铁质量和热处理质量都会对平板的使用性能产生较大的影响。若残存内应力较大会使工作面变形，因此使用铸铁平板注意铸铁材料的选择，采用时效等方法处理铸铁平板的残余应力。
　　【二】、研具的作用要求
　　研具的主要作用是研磨加工成型的“模型”，能把本身的几何形状精度在程度上复制给工件。它是研磨剂的载体，用以涂敷和镶嵌磨料，在它与工件的相对运动过程中，对工件进行研磨加工，以使工件获得的加工精度和表面质量。研具应满足下列要求。
　　（1)研具应具有保持磨料磨粒的能力。干研时应具有良好的嵌砂性。湿研时研具应贮存多余的磨料，防研磨剂堆集。还具有良好的散热和排屑能力。
　　（2）研具工件表面应具有的几何精度和足够的刚度，以保持正确的形状。
　　（3）研具的材料应较紧密、无夹杂物、硬度均匀。其硬度应低于工件硬度，具有良好的和精度保持性。